Introduction
Le robinet à tournant sphérique flottant en acier forgé est conçu pour les applications industrielles exigeantes, offrant un fonctionnement fiable dans des environnements à haute-pression, haute-température et corrosifs. Il convient aux pipelines nécessitant un arrêt fiable-et un service à long-terme.
Paramètres et spécifications
| Structure matérielle | Acier A105, F304, F316, F51, Inconel, Monel, etc. |
| Pression de service | Classe 150LB, classe 300LB ; |
| Diamètre nominal | NPS2~8",DN15~200mm |
| Température de travail | -29à210ºC |
Caractéristiques
Corps en acier forgé
La construction en acier forgé offre une résistance et une ténacité supérieures, sans défauts de moulage pour des performances fiables.
Conception de joint à bille flottante
La bille flotte entre les sièges et utilise la pression de la conduite pour appuyer contre le siège en aval, offrant ainsi une fermeture étanche-et de faibles fuites.
Faible-couple, fonctionnement fluide
La conception interne compacte garantit un fonctionnement simple en quart de tour-avec un faible couple.
Fonctionnalités-sécurité incendie et-statiques
Les dispositifs standards de sécurité incendie-et anti-statiques améliorent la sécurité dans les environnements critiques.
Configurations multiples
Disponible en deux-corps ou en trois-corps avec des options de ports complets ou réduits et diverses connexions d'extrémité.
Personnalisation
Classe de taille et de pression
Les tailles de vannes et les pressions nominales peuvent être adaptées pour correspondre aux spécifications du pipeline.
Sélection des matériaux
Choisissez l'acier au carbone forgé, l'acier allié ou l'acier inoxydable en fonction du support et de l'environnement.
Type de connexion de fin
Des connexions à bride,-soudées bout à bout, filetées, à emboîtement-soudées et autres sont disponibles.
Matériaux de siège et d'étanchéité
Options telles que PTFE, RPTFE, PEEK ou sièges métalliques pour différentes températures et compatibilités avec les fluides.
Méthode d'actionnement
Levier manuel, boîte de vitesses, actionneurs pneumatiques ou électriques peuvent être configurés.
Comment nous garantissons une qualité supérieure
Inspection rigoureuse des matériaux
Toutes les matières premières sont vérifiées avant la production pour garantir la qualité et la cohérence.
Usinage de précision
Les équipements CNC et de test avancés maintiennent des tolérances serrées et un fonctionnement fluide des vannes.
Tests complets
Les vannes sont soumises à des tests hydrostatiques, de fuite de siège et de pression conformément aux normes de l'industrie avant expédition.
Inspection finale avant la livraison
Les vannes finies sont minutieusement inspectées pour en vérifier l’étanchéité, le fonctionnement et l’apparence.
FAQ
Applications clés
Oléoducs et gazoducs– Isolation et coupure fiables-des lignes de transmission et de traitement.
Usines chimiques et pétrochimiques– Contrôle des flux dans les services agressifs et à haute-pression.
Production d'énergie– Isolation dans les systèmes de vapeur, d’eau d’alimentation et auxiliaires.
Eau et eaux usées– Contrôle et arrêt-dans les systèmes municipaux et industriels.
Systèmes industriels généraux– Conduites de CVC, de contrôle de processus et de services publics nécessitant une étanchéité étanche.
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