API 6D Double Bloc et Val de Boule de Purge

 

Le robinet à tournant sphérique à double bloc et purge API 6D est un robinet à tournant sphérique haut de gamme fabriqué selon les normes API 6D, utilisé pour obtenir une double isolation des fluides du pipeline et ventiler la cavité entre les deux sièges en position fermée.

 

 

Article:	Robinet à tournant sphérique à double bloc et purge API 6D
Structure matérielle :	ASTM A105, A182 F304,316
Pression de travail :	CLASSE: 150LB, 300LB, 600LB.900LB, 1500LB
Diamètre nominal :	NPS2~32",DN50~300mm
Température de travail :	-29à425ºC
Expédition et livraison :	délai de livraison de 20 à 25 jours ; livrer par bateau depuis le port de Ningbo ou le port de Shanghai

 

 

 

Robinet à tournant sphérique à double blocage et purge, extrémités RTJ à bride × extrémités NPT

 

 

 

Double isolation avec fonction de purge- Fournit deux points d'étanchéité indépendants et un port de purge intégré-pour ventiler en toute sécurité la cavité entre les sièges lorsqu'ils sont fermés, améliorant ainsi la sécurité du système.

Conception à alésage complet ou réduit- Disponible en version à passage intégral pour une résistance à l'écoulement minimale ou en version à passage réduit pour s'adapter à des configurations de pipeline spécifiques.

Matériaux de construction robustes- Les matériaux en acier au carbone forgé, en acier inoxydable ou en alliage résistent à des températures, des pressions et des environnements corrosifs exigeants.

Fonctionnalités axées sur la sécurité-- Des tiges anti-éruption, des dispositifs anti-statiques et des conceptions ignifuges-sont incorporés pour améliorer la fiabilité opérationnelle.

Plusieurs options de fonctionnement- Peut être équipé d'actionneurs manuels, pneumatiques, électriques ou à engrenages pour répondre à différents besoins de contrôle.

 

 

Matériaux de qualité certifiés- Les matériaux sont traçables avec des certifications de tests pour garantir les propriétés mécaniques et chimiques.

Usinage et forgeage de précision- Les pièces critiques sont usinées et forgées selon des tolérances strictes pour garantir-une étanchéité et un fonctionnement durables.

Tests de conception coupe-feu-sûrs et antistatiques-Les fonctions - anti-incendie vérifiées-sécurité et-statiques sécurisent davantage les performances dans des conditions extrêmes.

Inspection à plusieurs niveaux- L'inspection finale garantit la précision dimensionnelle, la finition de surface et l'intégrité fonctionnelle.

 

 

 

 

Pipelines de transport de pétrole et de gaz- Fournit une double isolation fiable et un contrôle des purges dans le transport d'hydrocarbures sur de longues-distances.

Usines pétrochimiques- Garantit une étanchéité étanche et un accès sécurisé pour la maintenance dans les systèmes de traitement chimique.

Installations de production d'électricité- Utilisé dans les circuits d'isolation de vapeur et de fluide pour permettre un entretien sûr et l'intégrité du système.

Terminaux de raffinerie et de stockage- Aide à prévenir la contamination et permet une purge efficace-du liquide emprisonné.

Installations offshore et sous-marines- Convient aux environnements difficiles où l'espace, le poids et la sécurité sont essentiels.

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